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एल्यूमीनियम मिश्र धातु कंडक्टर ग्रिपर के लिए आवश्यक मार्गदर्शिका: ओवरहेड लाइन सैग नियंत्रण के लिए सटीक उपकरण

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एल्यूमीनियम मिश्र धातु कंडक्टर ग्रिपर के लिए आवश्यक मार्गदर्शिका: ओवरहेड लाइन सैग नियंत्रण के लिए सटीक उपकरण
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर एल्यूमीनियम मिश्र धातु कंडक्टर ग्रिपर के लिए आवश्यक मार्गदर्शिका: ओवरहेड लाइन सैग नियंत्रण के लिए सटीक उपकरण
ओवरहेड पावर ट्रांसमिशन और वितरण लाइनों के निर्माण और रखरखाव में, सही कंडक्टर शिथिलता - कंडक्टर के बीच ऊर्ध्वाधर दूरी और इसके समर्थन बिंदुओं के बीच एक सीधी रेखा - प्राप्त करना एक महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग अनिवार्यता है। उचित शिथिलता यांत्रिक सुरक्षा सुनिश्चित करती है, आवश्यक विद्युत मंजूरी बनाए रखती है, और कंडक्टर के जीवनकाल को अनुकूलित करती है। इस सटीक प्रक्रिया के दौरान कंडक्टर को पकड़ने, तनाव देने और समायोजित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले विशेष उपकरण सफलता के लिए मौलिक हैं। इनमें से, एल्यूमिनियम मिश्र धातु कंडक्टर ग्रिपर ताकत, हल्कापन और कंडक्टर-अनुकूल डिजाइन के अद्वितीय संयोजन के लिए खड़ा है।
मध्य एशिया, मध्य पूर्व, अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका और दक्षिण पूर्व एशिया के विविध और अक्सर चुनौतीपूर्ण इलाकों में परियोजनाओं को क्रियान्वित करने वाली उपयोगिता कंपनियों, लाइन ठेकेदारों और इंजीनियरिंग फर्मों के लिए, दक्षता, सुरक्षा और परियोजना की दीर्घायु के लिए शिथिलता और डेड-एंडिंग संचालन के लिए सही उपकरण का चयन करना महत्वपूर्ण है। यह मार्गदर्शिका एल्यूमीनियम मिश्र धातु कंडक्टर ग्रिपर्स का एक व्यापक, उद्देश्यपूर्ण अवलोकन प्रदान करती है, जो उनकी विशिष्ट भूमिका, फायदे और प्रमुख तकनीकी कारकों को समझाती है जो एक स्मार्ट खरीद निर्णय को सूचित करते हैं।
विभिन्न कंडक्टर प्रकारों के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च-प्रदर्शन, हल्के एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रिपर्स की हमारी श्रृंखला का पता लगाने के लिए, हम आपको विस्तृत विशिष्टताओं और एप्लिकेशन मार्गदर्शन के लिए हमारे उत्पाद होमपेज पर जाने के लिए आमंत्रित करते हैं।

सैगिंग की भूमिका और एक विशेष ग्रिपर की आवश्यकता को समझना

एक कंडक्टर (जैसे एएसी, एएएसी, या एसीएसआर) को ट्रांसमिशन टावरों या खंभों के बीच फंसाने के बाद, डिज़ाइन की शिथिलता को प्राप्त करने के लिए इसे एक विशिष्ट डिग्री तक तनावग्रस्त किया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया में कंडक्टर को पूर्व निर्धारित तनाव तक खींचना शामिल है, जिसकी गणना तापमान, अवधि की लंबाई और कंडक्टर प्रकार के आधार पर की जाती है। एक मानक तार रस्सी पकड़ का उपयोग सीधे एल्यूमीनियम कंडक्टर पर नहीं किया जा सकता है क्योंकि इसके तेज, कठोर दांत नरम एल्यूमीनियम तारों को स्कोर कर सकते हैं, कुचल सकते हैं या अन्यथा नुकसान पहुंचा सकते हैं, जिससे एक कमजोर बिंदु बन सकता है जो कंपन या तनाव के तहत विफलता का कारण बन सकता है।
इस समस्या को हल करने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु कंडक्टर ग्रिपर को विशेष रूप से इंजीनियर किया गया है। इसे इस प्रकार डिज़ाइन किया गया है:
  • ​सुरक्षित रूप से पकड़ें:​​बिना फिसले शिथिलता के लिए आवश्यक उच्च तनाव का सामना करने के लिए पर्याप्त धारण बल लगाएं।
  • ​कंडक्टर को सुरक्षित रखें:​​ ग्रिपिंग बल को कंडक्टर के एक बड़े सतह क्षेत्र में समान रूप से वितरित करें, जिससे स्थानीय तनाव और स्ट्रैंड को क्षति से बचाया जा सके।
  • ​सुविधाजनक समायोजन:​लाइनमैन को सैग में ठीक समायोजन करने की अनुमति देने के लिए टेंशनिंग उपकरण (जैसे कम-अलोंग या होइस्ट) के लिए एक सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन बिंदु प्रदान करें।

एल्युमीनियम मिश्र धातु निर्माण के प्रमुख लाभ

इन ग्रिपर्स के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का चयन जानबूझकर किया गया है और यह क्षेत्र में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है:
  1. ​हल्का:​समकक्ष स्टील ग्रिपर की तुलना में, एल्यूमीनियम मॉडल काफी हल्के होते हैं। इससे लाइनमैनों की थकान कम हो जाती है, जिन्हें ऊंचाई पर उपकरण ले जाना और संभालना होता है, जिससे सुरक्षा और उत्पादकता दोनों में सुधार होता है।
  2. ​उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात:​​ आधुनिक एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं (उदाहरण के लिए, 6000 श्रृंखला) उत्कृष्ट ताकत प्रदान करती हैं, जो उन्हें कंडक्टर तनाव में आने वाले उच्च तन्यता भार को संभालने में सक्षम बनाती हैं।
  3. ​संक्षारण प्रतिरोध:​एल्युमीनियम स्वाभाविक रूप से एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है, जो नमी, नमक स्प्रे और औद्योगिक प्रदूषकों से होने वाले संक्षारण के लिए अंतर्निहित प्रतिरोध प्रदान करता है। यह तटीय क्षेत्रों (लक्षित बाजारों में आम) और उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण लाभ है, जो न्यूनतम रखरखाव के साथ लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
  4. ​गैर-स्पार्किंग:​अलौह धातु के रूप में, एल्युमीनियम स्पार्किंग रहित होता है, जो संभावित खतरनाक वातावरण में काम करते समय एक अतिरिक्त सुरक्षा लाभ है।

​कंडक्टर ग्रिपर की शारीरिक रचना: डिज़ाइन और कार्य

एक विशिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु कंडक्टर ग्रिपर में कई प्रमुख घटक होते हैं जो एक साथ काम करते हैं:
  1. ​एल्यूमीनियम मिश्र धातु बॉडी:​​ मुख्य संरचनात्मक घटक, अक्सर एकल कास्टिंग या फोर्जिंग, जिसे कंडक्टर की अंतिम तन्य शक्ति का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  2. ​पकड़ने वाले जबड़े/डालें:​​ आंतरिक सतह जो कंडक्टर से संपर्क करती है। इसे अक्सर नरम सामग्री से पंक्तिबद्ध किया जाता है, जैसे कि उच्च शक्ति वाले पॉलीयुरेथेन या एक विशेष रबर यौगिक। यह अस्तर कंडक्टर स्ट्रैंड्स को कुशन करते समय घर्षण को बढ़ाता है।
  3. ​हिंज पिन और लॉकिंग तंत्र:​​ एक मजबूत पिन ग्रिपर को आसानी से खोलने और बंद करने की अनुमति देता है। एक सुरक्षित लॉकिंग तंत्र (अक्सर एक कुंडी या बोल्ट) यह सुनिश्चित करता है कि यह लोड के तहत बंद रहे।
  4. ​लोड-रेटेड शेकल पिन या आई:​चेन, हुक, या तनाव उपकरणों को जोड़ने के लिए ग्रिपर के अंत में कनेक्शन बिंदु। यह उपकरण का सबसे मजबूत बिंदु होने के लिए इंजीनियर किया गया है।

​एक क्रेता मार्गदर्शिका: महत्वपूर्ण चयन कारक

गलत ग्रिपर चुनने से कंडक्टर क्षति, उपकरण विफलता या सुरक्षा घटना हो सकती है। खरीद अधिकारियों और मुख्य लाइनमैनों के लिए, यहां विचार करने योग्य आवश्यक कारक हैं।

1. कंडक्टर प्रकार और व्यास संगतता (स्वर्णिम नियम)।

यह सबसे महत्वपूर्ण कारक है. ग्रिपर्स को कंडक्टर व्यास और प्रकारों की एक बहुत विशिष्ट श्रेणी के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • ​व्यास बेमेल:​​ बहुत छोटे कंडक्टर पर ग्रिपर का उपयोग करने से पकड़ अपर्याप्त होगी, जिससे फिसलन होगी। बहुत बड़े कंडक्टर पर इसका उपयोग करने से उचित समापन नहीं हो पाएगा और उपकरण और कंडक्टर पर अत्यधिक दबाव पड़ सकता है।
  • कंडक्टर प्रकार:सुनिश्चित करें कि ग्रिपर विशिष्ट प्रकार के कंडक्टर (जैसे, एएसी, एएएसी, एसीएसआर) के लिए उपयुक्त है। डिज़ाइन का दबाव स्ट्रैंडिंग और कठोरता के आधार पर भिन्न हो सकता है।
  • ​समाधान:​​हमेशा निर्माता के आकार चार्ट से परामर्श लें। अपने कंडक्टर के बाहरी व्यास (ओडी) को सटीक रूप से मापें और एक ग्रिपर का चयन करें जिसकी निर्दिष्ट सीमा में वह माप शामिल हो।

2. कार्य भार सीमा (डब्ल्यूएलएल) और सुरक्षा कारक

  • ​डब्लूएलएल:​​प्रत्येक पेशेवर-ग्रेड ग्रिपर की कार्य भार सीमा स्पष्ट रूप से अंकित होनी चाहिए। यह वह अधिकतम बल है जिसे सामान्य सेवा में संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डब्ल्यूएलएल सैगिंग प्रक्रिया के दौरान अपेक्षित अधिकतम तनाव से अधिक होना चाहिए।
  • ​सुरक्षा कारक:​​ उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों में उच्च सुरक्षा कारक होता है (उदाहरण के लिए, 4:1 या 5:1), जिसका अर्थ है कि तोड़ने की ताकत डब्ल्यूएलएल से चार या पांच गुना है। यह ओवरलोड के विरुद्ध सुरक्षा का एक महत्वपूर्ण मार्जिन प्रदान करता है।

3. जबड़े की परत की सामग्री और डिज़ाइन

अस्तर ही कंडक्टर की सुरक्षा करती है। देखने लायक मुख्य विशेषताएँ:
  • ​सामग्री:​उच्च गुणवत्ता, घर्षण-प्रतिरोधी पॉलीयुरेथेन आम है। यह टिकाऊ होने के साथ-साथ इतना नरम भी होना चाहिए कि तारों को काटे बिना कंडक्टर के अनुरूप हो सके।
  • ​पैटर्न:​तेज तनाव बिंदु बनाए बिना पकड़ बढ़ाने के लिए अस्तर में अक्सर एक चलने वाला पैटर्न (उदाहरण के लिए, ज़िग-ज़ैग) होता है।
  • पब समय : 2025-10-31 14:59:57 >> समाचार सूची
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