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​アルミニウム合金導体グリッパーの基本ガイド:架空線たるみ制御のための精密工具​

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​アルミニウム合金導体グリッパーの基本ガイド:架空線たるみ制御のための精密工具​
最新の会社ニュース ​アルミニウム合金導体グリッパーの基本ガイド:架空線たるみ制御のための精密工具​
架空送配電線の建設と保守において、正しい電線たるみ(電線と支持点間の直線間の垂直距離)を達成することは、重要な技術的要件です。適切なたるみは、機械的安全性、必要な電気的クリアランスの維持、および電線の寿命の最適化を保証します。この正確なプロセス中に電線を把持、張力調整、および調整するために使用される特殊なツールは、成功の基本です。その中でも、アルミニウム合金電線グリッパーは、強度、軽さ、電線に優しい設計の独自の組み合わせで際立っています。
中央アジア、中東、アフリカ、南アメリカ、東南アジアの多様で、しばしば困難な地形全体でプロジェクトを実行するユーティリティ会社、ライン請負業者、およびエンジニアリング会社にとって、たるみ調整およびデッドエンド作業に適したツールを選択することは、効率性、安全性、およびプロジェクトの長寿命にとって不可欠です。このガイドでは、アルミニウム合金電線グリッパーに関する包括的で客観的な概要を提供し、その特定の役割、利点、およびスマートな調達決定を知らせる主要な技術的要因を説明します。
さまざまな種類の電線用に設計された、高性能で軽量のアルミニウム合金グリッパーの範囲を詳しく知るために、詳細な仕様とアプリケーションガイダンスについては、製品ホームページをご覧ください。

​たるみの役割と特殊なグリッパーの必要性の理解​

電線(AAC、AAAC、またはACSRなど)が送電塔または電柱間に張られた後、設計されたたるみを達成するために特定の程度まで張力をかける必要があります。このプロセスには、温度、スパン長、および電線の種類に基づいて計算された、所定の張力まで電線を引っ張ることが含まれます。標準的なワイヤーロープグリップは、その鋭く硬化した歯が柔らかいアルミニウムストランドを傷つけたり、押しつぶしたり、その他の方法で損傷させたりする可能性があるため、アルミニウム電線に直接使用することはできません。これにより、振動や張力の下で故障につながる可能性のある弱点が生じます。
アルミニウム合金電線グリッパーは、この問題を解決するために特別に設計されています。これは、以下を行うように設計されています。
  • ​しっかりとグリップ:​​ たるみ調整に必要な高い張力に耐えるのに十分な保持力を、滑ることなく加えます。
  • ​電線を保護:​​ 電線の広い表面積にグリップ力を均等に分散させ、ストランドへの局所的な応力と損傷を防ぎます。
  • ​調整を容易に:​​ 線路作業者がたるみを微調整できるように、張力調整装置(カムアロングやホイストなど)用の安全で信頼性の高い接続ポイントを提供します。

​アルミニウム合金構造の主な利点​

これらのグリッパーにアルミニウム合金を選択することは意図的であり、現場で大きなメリットがあります。
  1. ​軽量:​​ 同等のスチールグリッパーと比較して、アルミニウムモデルは大幅に軽量です。これにより、高さでツールを運搬および取り扱う必要のある線路作業者の疲労が軽減され、安全性と生産性の両方が向上します。
  2. ​高い強度対重量比:​​ 最新のアルミニウム合金(6000シリーズなど)は優れた強度を提供し、電線張力調整で遭遇する高い引張荷重に対応できます。
  3. ​耐食性:​​ アルミニウムは自然に保護酸化層を形成し、水分、塩水噴霧、および産業汚染物質からの腐食に対する固有の耐性を提供します。これは、沿岸地域(ターゲット市場で一般的)および高湿度地域において、最小限のメンテナンスで長い耐用年数を保証する重要な利点です。
  4. ​非スパーク性:​​ 非鉄金属であるため、アルミニウムは非スパーク性であり、潜在的に危険な環境での作業における追加の安全上の利点です。

​電線グリッパーの構造: 設計と機能​

一般的なアルミニウム合金電線グリッパーは、連携して機能するいくつかの主要コンポーネントで構成されています。
  1. ​アルミニウム合金ボディ:​​ 主な構造コンポーネントで、多くの場合、電線の究極引張強度に耐えるように設計された単一の鋳造または鍛造品です。
  2. ​グリップジョー/インサート:​​ 電線に接触する内面。これは、多くの場合、高強度ポリウレタンや特殊なゴムコンパウンドなどのより柔らかい材料で裏打ちされています。この裏地は摩擦を増加させ、電線ストランドをクッションします。
  3. ​ヒンジピンとロック機構:​​ 堅牢なピンにより、グリッパーをスムーズに開閉できます。安全なロック機構(多くの場合、ラッチまたはボルト)により、負荷がかかった状態でも閉じた状態が保たれます。
  4. ​定格荷重シャックルピンまたはアイ:​​ チェーン、フック、または張力調整デバイスを取り付けるためのグリッパーの端にある接続ポイント。これは、ツールの最も強力なポイントになるように設計されています。

​バイヤーガイド: 重要な選択要因​

間違ったグリッパーを選択すると、電線の損傷、機器の故障、または安全上の事故につながる可能性があります。調達担当者および主任線路作業者向けに、考慮すべき重要な要因を以下に示します。

​1. 電線の種類と直径の互換性(黄金律)​

これは最も重要な要因です。グリッパーは、非常に特定の範囲の電線直径と種類に合わせて設計されています。
  • ​直径の不一致:​​ 小さすぎる電線にグリッパーを使用すると、グリップが不十分になり、滑りが発生します。大きすぎる電線に使用すると、適切に閉じることができず、ツールと電線に過度のストレスがかかる可能性があります。
  • ​電線の種類:​​ グリッパーが特定の種類の電線(AAC、AAAC、ACSRなど)に適していることを確認してください。設計圧力は、ストランドと硬度によって異なる場合があります。
  • ​解決策:​​ 必ずメーカーのサイズチャートを参照してください。電線の外径(O.D.)を正確に測定し、その測定値を含む指定範囲のグリッパーを選択してください。

​2. 使用荷重制限(WLL)と安全率​

  • ​WLL:​​ すべてのプロ仕様のグリッパーには、使用荷重制限が明確に表示されている必要があります。これは、通常のサービスで処理するように設計された最大荷重です。WLLは、たるみ調整プロセス中に予想される最大張力よりも大きくなければなりません。
  • ​安全率:​​ 高品質のツールは高い安全率(例: 4:1または5:1)を持ち、破断強度がWLLの4倍または5倍であることを意味します。これにより、過負荷に対する重要な安全マージンが提供されます。

​3. ジョーライニング材と設計​

ライニングは電線を保護するものです。注目すべき主な属性は次のとおりです。
  • ​材料:​​ 高品質で耐摩耗性のポリウレタンが一般的です。耐久性がありながら、ストランドに食い込むことなく電線に適合するのに十分な柔らかさが必要です。
  • ​パターン:​​ ライニングには、多くの場合、グリップを向上させながら鋭い応力点を生成しないトレッドパターン(例: ジグザグ)があります。
  • ​交換可能性:​​ 長期的な経済性のために、一部のモデルでは、ジョーライナーが摩耗した場合に交換できます。

​4. 構造品質と耐久性​

  • ​製造プロセス:​​ 熱処理された鍛造アルミニウム合金で作られたグリッパーを探してください。鍛造は、鋳造よりも強力で信頼性の高い結晶構造を生成します。
  • ​仕上げ:​​ 硬質陽極酸化仕上げは、表面硬度と耐食性を大幅に向上させることができます。
  • ​ハードウェア:​​ ヒンジピンとロッキングボルトは、高張力鋼でできており、腐食から保護されている必要があります。

パブの時間 : 2025-10-31 14:59:57 >> ニュースのリスト

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Ningbo Suntech Power Machinery Tools Co.,Ltd.

コンタクトパーソン: Mr. Peter Mao

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