راهنمای ضروری برای گیره های هادی آلیاژ آلومینیوم: ابزارهای دقیق برای کنترل افتادگی خطوط هوایی
در ساخت و نگهداری خطوط انتقال و توزیع برق هوایی، دستیابی به افتادگی صحیح هادی—فاصله عمودی بین هادی و یک خط مستقیم بین نقاط پشتیبانی آن—یک ضرورت مهندسی حیاتی است. افتادگی مناسب ایمنی مکانیکی را تضمین می کند، فاصله های الکتریکی مورد نیاز را حفظ می کند و طول عمر هادی را بهینه می کند. ابزارهای تخصصی مورد استفاده برای گرفتن، کشش و تنظیم هادی در طول این فرآیند دقیق، برای موفقیت اساسی هستند. در میان این موارد، گیره هادی آلیاژ آلومینیوم به دلیل ترکیب منحصر به فرد خود از استحکام، سبکی و طراحی سازگار با هادی، برجسته است.برای شرکت های برق، پیمانکاران خطوط و شرکت های مهندسی که پروژه هایی را در سراسر مناطق متنوع و اغلب چالش برانگیز آسیای مرکزی، خاورمیانه، آفریقا، آمریکای جنوبی و آسیای جنوب شرقی اجرا می کنند، انتخاب ابزارهای مناسب برای عملیات افتادگی و خاتمه دادن به خطوط، برای کارایی، ایمنی و طول عمر پروژه بسیار مهم است. این راهنما یک نمای کلی جامع و عینی از گیره های هادی آلیاژ آلومینیوم ارائه می دهد و نقش خاص، مزایا و عوامل فنی کلیدی را که یک تصمیم خرید هوشمندانه را اطلاع می دهند، توضیح می دهد.برای بررسی طیف وسیعی از گیره های آلیاژ آلومینیوم سبک وزن و با کارایی بالا که برای انواع مختلف هادی طراحی شده اند، از شما دعوت می کنیم برای اطلاع از مشخصات دقیق و راهنمایی های کاربردی به صفحه اصلی محصول ما مراجعه کنید.
پس از اینکه یک هادی (مانند AAC، AAAC یا ACSR) بین برج ها یا تیرهای انتقال کشیده شد، باید تا درجه مشخصی کشیده شود تا به افتادگی طراحی شده برسد. این فرآیند شامل کشیدن هادی به یک کشش از پیش تعیین شده است که بر اساس دما، طول دهانه و نوع هادی محاسبه می شود. یک گیره طناب سیمی استاندارد را نمی توان مستقیماً روی هادی آلومینیومی استفاده کرد زیرا دندان های تیز و سخت شده آن می توانند رشته های آلومینیومی نرم تر را خراش دهند، خرد کنند یا آسیب دیگری وارد کنند و یک نقطه ضعف ایجاد کنند که می تواند منجر به شکست در اثر لرزش یا کشش شود.
محکم گرفتن:اعمال نیروی نگهدارنده کافی برای مقاومت در برابر کشش های بالا مورد نیاز برای افتادگی بدون لغزش.
توزیع یکنواخت نیروی گرفتن در سراسر یک سطح بزرگ از هادی، جلوگیری از استرس موضعی و آسیب به رشته ها.تسهیل تنظیم:
مزایای کلیدی ساخت آلیاژ آلومینیومانتخاب آلیاژ آلومینیوم برای این گیره ها عمدی است و مزایای قابل توجهی را در این زمینه ارائه می دهد:
در مقایسه با گیره های فولادی معادل، مدل های آلومینیومی به طور قابل توجهی سبک تر هستند. این باعث کاهش خستگی برای خطوطی می شود که باید ابزار را در ارتفاع حمل و نقل کنند و این امر باعث بهبود ایمنی و بهره وری می شود.نسبت استحکام به وزن بالا:
مقاومت در برابر خوردگی:
غیر جرقه زن:
آناتومی یک گیره هادی: طراحی و عملکردیک گیره هادی آلیاژ آلومینیوم معمولی از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که با هم کار می کنند:
جزء ساختاری اصلی، اغلب یک ریخته گری یا آهنگری واحد، که برای مقاومت در برابر استحکام کششی نهایی هادی طراحی شده است.فک/درج گرفتن:
پین لولا و مکانیسم قفل:یک پین محکم به گیره اجازه می دهد تا به آرامی باز و بسته شود. یک مکانیسم قفل ایمن (اغلب یک چفت یا پیچ) تضمین می کند که تحت بار بسته می ماند.
نقطه اتصال در انتهای گیره برای اتصال زنجیر، قلاب یا دستگاه های کششی. این به گونه ای طراحی شده است که قوی ترین نقطه ابزار باشد.راهنمای خریدار: عوامل انتخاب حیاتی
1. سازگاری نوع و قطر هادی (قانون طلایی)
عدم تطابق قطر:
نوع هادی:اطمینان حاصل کنید که گیره برای نوع خاصی از هادی (به عنوان مثال، AAC، AAAC، ACSR) مناسب است. فشار طراحی ممکن است بسته به رشته و سختی متفاوت باشد.
همیشه با جدول اندازه بندی سازنده مشورت کنید. قطر بیرونی (O.D.) هادی خود را دقیقاً اندازه گیری کنید و یک گیره را انتخاب کنید که محدوده مشخص شده آن شامل آن اندازه گیری باشد.2. محدودیت بار کاری (WLL) و ضریب ایمنی
هر گیره درجه حرفه ای باید محدودیت بار کاری خود را به وضوح مشخص کند. این حداکثر نیرویی است که برای تحمل آن در سرویس معمولی طراحی شده است. WLL باید بیشتر از حداکثر کشش مورد انتظار در طول فرآیند افتادگی باشد.ضریب ایمنی:
3. مواد و طراحی آستر فکآستر چیزی است که از هادی محافظت می کند. ویژگی های کلیدی که باید به دنبال آنها باشید:
پلی اورتان با کیفیت بالا و مقاوم در برابر سایش رایج است. باید بادوام باشد اما به اندازه کافی نرم باشد تا بدون گاز گرفتن رشته ها، با هادی مطابقت داشته باشد.
آستر اغلب دارای یک الگوی آج (به عنوان مثال، زیگ زاگ) برای افزایش گرفتن بدون ایجاد نقاط استرس تیز است.
برای صرفه جویی در دراز مدت، برخی از مدل ها امکان تعویض آسترهای فک را پس از فرسوده شدن فراهم می کنند.
فرآیند تولید:
پایان:یک روکش سخت آنودایز شده می تواند به طور قابل توجهی سختی سطح و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهد.
پین لولا و پیچ قفل باید از فولاد با استحکام کششی بالا ساخته شده و در برابر خوردگی محافظت شوند.5. سهولت استفاده و ارگونومی